一、     安裝完畢試車前應(yīng)先檢查蒸發(fā)器管道連接是否準(zhǔn)確，然后對管道及設(shè)備進(jìn)行水壓試驗，查看管道及設(shè)備有無泄漏。管道內(nèi)應(yīng)保持清潔，防止有雜物進(jìn)入設(shè)備而對設(shè)備造成損壞，檢查電氣線路是否連接完好。

二、     刮板蒸發(fā)器在試車前，首先要拿掉頂部電機(jī)的防護(hù)罩，手動轉(zhuǎn)動電機(jī)上端風(fēng)葉，觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻，避免制造或安裝時的同心度或水平度有所偏移而造成刮壁，若直接用電機(jī)啟動易造成設(shè)備損壞。

三、     檢查真空管路系統(tǒng)中是否有泄露處，在電機(jī)啟動前應(yīng)開啟機(jī)械密封的冷卻水，避免機(jī)封沒有冷卻而損壞。另外可以在常壓及不進(jìn)料時進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料操作。

四、     進(jìn)料前應(yīng)先開啟蒸汽，先對設(shè)備進(jìn)行加熱，同時打開真空，等設(shè)備達(dá)到一定溫度時，開啟進(jìn)料泵，進(jìn)料閥，控制流量計逐步進(jìn)料，進(jìn)料初期調(diào)節(jié)變頻器，保證蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速不宜過快，在轉(zhuǎn)動一段時間后根據(jù)進(jìn)料量適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，直至出料合格。

五、     當(dāng)一批次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時用水或相應(yīng)溶劑對設(shè)備進(jìn)行清洗，避免物料殘留在設(shè)備內(nèi)部，從而使刮板與筒壁粘連，因為刮板蒸發(fā)器的刮板與筒壁的間隙很小，如不及時清洗會對設(shè)備造成損壞，影響下一批次生產(chǎn)。