為了減小所需的液柱高度，一般把填料改集式密封設(shè)置在真空室與單獨抽真空的中間室之間。經(jīng)過特殊處理將其均勻地分散到具有很低飽和蒸氣壓的液體中，通過分散劑與液體混合后既不沉淀，又不凝固的一種固液相結(jié)合的膠狀液體，它既有液體的流動性又具有磁性。除機(jī)封本身之外，集軸套、密封腔端蓋為一體，并可予留冷卻、沖洗等接口，出廠前已將各部位的配合及比壓調(diào)整好。

　　在使用時只需將整個裝置清洗干凈、同時將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內(nèi)，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘就可使用。該密封安裝方便，并且無人為安裝誤差，安裝質(zhì)量可靠，安裝前可以將動、靜環(huán)組件分別組裝好，再通過驅(qū)動環(huán)組件連為一體，然后裝配到泵體上。在安裝過程中，靜環(huán)對彈簧的預(yù)壓縮量通過定位銷長度及定位定心卡來控制，其余零件均有準(zhǔn)確的安裝位置，不需要人工調(diào)節(jié)，所以安裝過程不會產(chǎn)生人為安裝誤差，同時采取這種模塊化的安裝方式，在實際工作過程中，可節(jié)約大量時間。

　　該密封可根據(jù)需要在出廠時開有可進(jìn)行冷卻、沖洗、保溫及潤滑等擴(kuò)展接口，與輔助系統(tǒng)相配接，運輸安全可靠零部件不易遺失，劃傷和損壞。

　　在外部供水壓力達(dá)到要求的情況下，確保了密封端面周圍的環(huán)狀密封水帶在經(jīng)節(jié)流后壓力大于泵腔內(nèi)軸封處的密封水節(jié)流環(huán)與靜環(huán)座之間的壓力，這將有效地阻止顆粒物質(zhì)進(jìn)入密封腔，同時有效地減少進(jìn)入系統(tǒng)的密封水量。考慮到節(jié)流環(huán)與動環(huán)之間的微小間隙內(nèi)可能產(chǎn)生的顆粒磨損，在節(jié)流環(huán)上粘接有一圈填充石墨聚四氟耐磨環(huán)。

　　填料改集式密封多用于輸送漿狀物料的條件，為了防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面，設(shè)計了密封水節(jié)流環(huán)。節(jié)流環(huán)與動環(huán)的間隙為0.3到0.5毫米，這一微小間隙起到了節(jié)流升高背壓的作用。