總口管理區泵用總口管理區機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保總口管理區機械密封使用的穩定性和長期性。整理了在試車前后，以及泵啟動運轉中的優化操作。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞總口管理區機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：總口管理區機械密封無泄漏;運行平穩、無雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓力平穩、無波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏現象，應先觀察一段時間，如果連續運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞;

　　④確保總口管理區機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，發現異常響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應立即停車采取果斷措施，并立即上報。